
Biomasės kačių kraiko granulių mašina
Pagrindinės programos ir procesų integravimas
Biomasės kačių kraiko granulių aparatas sukurtas nepertraukiamai, didelės apimties{0}} cilindrinių kačių kraiko granulių gamybai. Jis apdoroja augalinius ir biologiškai skaidomus pluoštus-, įskaitant pušies medienos pjuvenas, kietmedžio likučius, bambuko miltelius, žemės ūkio šiaudelius ir perdirbtą popieriaus masę- į vienodą, tankią kuro- arba kraiko- klasės granules, nereikalaujant cheminių rišiklių.
Sukurta kačių kraiko gamintojams, OEM sutarčių pakuotojams ir naminių gyvūnėlių produktų prekiniams ženklams, sistema sklandžiai integruojama į visas automatizuotas gamybos linijas, apimančias smulkinimą, džiovinimą, granuliavimą, aušinimą ir pakavimą.
Techniniai pranašumai ir inžinerinė informacija
Kontroliuojamas granulių tankis ir mechaninis patvarumas
• Inžinerinis mechanizmas: mašina turi tiksliai suderintą-žiedinį arba plokščią štampavimo suspaudimo laipsnį (paprastai svyruoja nuo 1:4 iki 1:6, atsižvelgiant į neapdoroto pluošto tankį). Taip užtikrinama, kad biri biomasė patirs pakankamai trinties šilumos ir mechaninio slėgio, kad pluoštai natūraliai surištų ligniną{6}}.
• Eksploatacijos pranašumas: gamina stabilaus tūrinio tankio granules, sumažina dalelių lūžimą ir{0}}kraštų skilimą pneumatinio transportavimo, automatinio pakavimo į maišus ir ilgų{1}}atstumų krovinių gabenimo metu.
Sunkioji{0}}transmisija ir nuolatinis veikimas
• Mechaninė konstrukcija: pagaminta iš grūdinto legiruotojo plieno pavaros{0}}pavaros dėžės ir sustiprinto liejimo{1}}plieno rėmo. Pagrindinis velenas kaltas iš didelio-stiprumo legiruotojo plieno, kad atlaikytų nuolatines radialines ir ašines apkrovas.
• Eksploatavimo nauda: sukurta taip, kad būtų palaikomas kelių pamainų pramoninis grafikas (16–24 val. per parą) su minimaliu mechaniniu nuovargiu, o tai žymiai sumažina netikėtų linijų sustabdymų.
Platus žaliavų pritaikymas
Ekstruzijos kameros konstrukcija atitinka įvairias regionines pluošto charakteristikas. Priimtinos žaliavos apima:
• Spygliuočių ir kietmedžio pjuvenos
• Bambuko apdorojimo likučiai
• Žemės ūkio stiebai (kviečių, kukurūzų) ir ryžių lukštai
• Perdirbtas popieriaus pluoštas ir antrinė augalinė celiuliozė
Drėgmės parametras: optimaliam veikimui reikalingas kontroliuojamas žaliavos drėgmės kiekis nuo 10% iki 15%, kad suspaudimo metu būtų užtikrintas tinkamas želatinizavimas ir struktūros vientisumas.
Dėvėjimui{0}}atsparūs štampų ir ritinėlių mazgai
• Medžiaga ir apdorojimas: štampai ir ritinėliai gaminami iš aukščiausios kokybės legiruotojo plieno (pvz., chromo -molibdeno arba didelio -anglies chromo plieno), kuris yra gesinamas vakuume ir specialus terminis apdorojimas, todėl paviršiaus kietumas paprastai viršija 50–58 HRC.
• Eksploatavimo nauda: pailgėjusi komponentų eksploatavimo trukmė sumažina keitimo dažnumą ir tiesiogiai sumažina priežiūros išlaidas vienai tonai.
Techninės specifikacijos ir gatavo produkto parametrai
Gamybos pajėgumų diapazonas:Nuo 100 kg/h iki 3 000 kg/h (keičiamos konfigūracijos, pritaikytos bandomiesiems įrenginiams ir dideliems pramonės objektams).
Granulių skersmuo:Standartinės parinktys svyruoja nuo 4 mm iki 8 mm (pritaikoma naudojant keičiamas štampų konfigūracijas).
Granulių ilgis:Reguliuojamas išoriniais pjovimo peiliais.
Baigta forma:Cilindrinis su lygiais, sandariais paviršiais, kad būtų kuo mažiau dulkių.
Dulkių kiekio kontrolė:Dėl integruoto dydžio nustatymo ir po{0}}granulių patikros smulkių kietųjų dalelių susidarymas nesiekia pramoninės pakuotės slenksčio.
Užbaigti gamybos darbo eigą
Žaliavos paruošimas
Pradinis negabaritinės biomasės mažinimas.
Džiovinimas
Drėgmės reguliavimas iki tikslinio 10–15% lango.
Gniuždymas
Frezavimas plaktuku, kad būtų pasiektas smulkus, vienodas dalelių dydis (paprastai 2–3 mm).
Granuliavimas
Didelio{0}}slėgio ekstruzija per granulių mašiną.
Aušinimas
Priešpriešinis aušinimas, siekiant išsklaidyti likutinę šilumą ir sukietinti lignino struktūrą.
Atranka ir pakavimas
Smulkių dalelių pašalinimas prieš automatinį pakavimą į maišus arba birių užpildų užpildymą.
Įrangos pritaikymo ir konfigūravimo parinktys
Kintamos variklio galios ir pavarų dėžės konfigūracijos, pritaikytos valandiniams tikslams.
Pasirenkami nerūdijančio plieno kontaktiniai komponentai, skirti korozinėms ar{0}}daug drėgmės formoms.
Suderinamas su automatiniais padavimo sraigtais, priverstiniais{0}}oro aušinimo bokštais ir kelių-galvų pakavimo svarstyklėmis.
Individualūs įtampos, dažnio ir valdymo pulto standartai, pritaikyti pasaulinėms paskirties rinkoms (pvz., CE, UL standartai).
Dažnai užduodami klausimai
Kl .: Kokias žaliavas gali apdoroti ši mašina?
A: Mašina tinka pušies pjuvenoms, kietmedžio pjuvenoms, bambuko milteliams, ryžių lukštams, kviečių šiaudams, kukurūzų stiebeliams, popieriaus pluoštui, kokoso pluoštui ir daugeliui kitų biomasės medžiagų.
K: Koks rekomenduojamas drėgmės kiekis?
A: Daugumos biomasės medžiagų 10–15 % drėgmės kiekis užtikrina stabilų granulių susidarymą ir nuoseklius gamybos rezultatus.
Kl .: Ar viena mašina gali gaminti skirtingo skersmens granules?
A: Taip. Pakeitus granulių štampą, galima pasiekti skirtingus granulių skersmenis.
K: Ar mašina tinka nuolatinei pramoninei gamybai?
A: Taip. Mašina skirta ilgoms darbo valandoms su sustiprintu rėmu, sunkia{1}}transmisijos sistema ir stabiliu padavimo mechanizmu.
Kl .: Kiek laiko tarnauja štampai ir ritinėliai?
A: Tarnavimo laikas priklauso nuo žaliavos, eksploatavimo sąlygų ir priežiūros. Termiškai -apdoroto legiruotojo plieno štampai ir ritinėliai paprastai pasižymi žymiai ilgesniu nusidėvėjimu nei standartiniai anglinio plieno komponentai.
K: Ar galimas diegimo palaikymas?
A: Taip. Mes teikiame montavimo nurodymus, naudojimo vadovus, techninę pagalbą ir nuotolinę pagalbą po pristatymo.
Kl .: Ar mašina gali būti pritaikyta?
A: Taip. Mes siūlome pritaikytą įtampą, variklių markes, gamybos pajėgumus, granulių dydį, padavimo sistemas, aušinimo sistemas ir visas gamybos linijų konfigūracijas.
Populiarus Žymos: biomasės kačių kraiko granulių mašina, Kinijos biomasės kačių kraiko granulių mašinų tiekėjai, gamykla
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą










