Automatinė kačių kraiko granulių mašina
Sistemos apžvalga
Automatinis kačių kraiko granulių aparatas sukurtas vidutinėms{0}}ir didelėms{1}}kačių kraiko gamybos įmonėms ir privačių prekių ženklų tiekėjams. Jis integruoja žaliavų kondicionavimą, mechaninį ekstruziją / granuliavimą ir nuolatinį dydžio keitimą į vieną gamybos eigą.
Skirtingai nuo tradicinių atviro{0}}granuliavimo ar rankinio apdorojimo linijų, ši pramoninė sistema naudoja uždarojo-ciklo kintamo dažnio pavaros (VFD) padavimo mechanizmą, kad būtų pašalintas žaliavų susiliejimas ir užtikrinamas pastovus tankis visose gamybos partijose. Jis apdoroja ir mineralines medžiagas (pvz., natrio/kalcio bentonitą), ir augalines medžiagas (pvz., sojos pupelių likučius / tofu nuosėdas, medienos pluoštą ir popieriaus masę).
Techninės charakteristikos ir eksploataciniai pranašumai
Automatizuotas tiekimas ir nuolatinis išspaudimas
• Darbo poreikių mažinimas: Integruota PLC valdymo sistema valdo perėjimą nuo žaliavos įvedimo iki galutinio granulių išmetimo, sumažindama gamybos aukšte reikalingą darbo jėgą nuo 4–5 operatorių iki 1 pirminio prižiūrėtojo.
• Partijos konsistencija: tikslus tūrinis dozavimas apsaugo nuo tankio svyravimų galutiniame produkte ir išlaiko vienodą granulių svorį kubiniame litre kelių tonų gamybos metu.
Tikslus granuliavimas ir dalelių kontrolė
• Reguliuojamas dydis: žiedinį štampą ir pjovimo agregatą galima pakeisti arba reguliuoti per valdymo sąsają, kad būtų galima gauti tam tikrus skersmenis:
• 1,2 mm – 2,0 mm: smulkios granulės, skirtos greitai absorbuoti skystį, ir kačiukams skirtos{2}}formos.
• 2,5–3,0 mm: standartinės cilindrinės granulės, skirtos komercinei mažmeninei tofu ir bentonito kraikams.
• 4,0 mm+: didelio-skersmens augalinės- arba mineralinės granulės, skirtos pramoninei arba daug{4}}kačių aplinkai.
• Dulkių mažinimas: įmontuotos-daugiapakopės<1mm) down to under 3% prior to packaging.
Medžiagų suderinamumo ir apdorojimo parametrai
• Bentonito molis: išlaiko žaliavos drėgmę nuo 10% iki 14%. Aukšto slėgio -žiedinis štampavimo mechanizmas užtikrina didelį dalelių tankį ir paviršiaus kietumą, apsaugodamas nuo ankstyvo gedimo transportavimo metu.
• Tofu / sojos likučiai: naudojama specializuota žemos{0} temperatūros kondicionavimo statinė ir specialūs suspaudimo laipsniai, kad būtų išvengta baltymų denatūravimo ir išdegimo organinio granuliavimo proceso metu.
• Medienos ir augalų pluoštai: per optimizuotą maišytuvo tiektuvą sklandžiai talpina rišamuosius priedus, užtikrinant vienodą struktūros vientisumą, nereikalaujant per daug cheminių rišiklių.
Konstrukcijos ilgaamžiškumas ir priežiūra
• Pagrindinis rėmas ir transmisija: pastatyta ant sunkios{0}}pločio konstrukcinės plieninės važiuoklės. Transmisijoje naudojamos didelio-tikslumo spiralinės pavarų dėžės, varomos pramoniniais-indukciniais varikliais (IE3 energijos-efektyvumo standartas), sumažinant mechaninį slydimą ir galios praradimą.
• Susidėvėję komponentai: pagrindiniai ekstruzijos komponentai (ritinėliai ir štampai) yra kalti iš labai -legiruoto įrankių plieno (pvz., 20CrMnTi) termiškai apdorojant karbonizuotu būdu, todėl tarnavimo laikas nuo 1500 iki 3000 darbo valandų, atsižvelgiant į mineralinių arba augalinių žaliavų abrazyvumą.
Techninės specifikacijos
|
Parametras |
Specifikacijos detalės |
|
Mašinų modelių asortimentas |
Pramoninė serija (pritaikyta pagal valandinę produkciją) |
|
Suderinamos žaliavos |
Bentonitas, tofu likučiai (sojos pluoštas), medienos dulkės, augalų šiaudai, atapulgitas |
|
Išvesties talpa |
500 kg/h iki 3000 kg/h (kinta priklausomai nuo medžiagos tankio ir matricos specifikacijos) |
|
Granulių skersmens parinktys |
1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm (pritaikoma) |
|
Vairavimo sistema |
Sunki-pramoninė pavarų dėžė su VFD-valdomu tiektuvu |
|
Elektrinis valdymas |
PLC loginis valdiklis su jutikliniu ekranu HMI (Siemens / Schneider komponentai) |
|
Galios reikalavimai |
380 V / 415 V, 3 fazių, 50 Hz / 60 Hz (pritaikoma įtampa) |
Pilnas gamybos linijos integravimas
Granulių mašina naudojama kaip pagrindinis blokas ir gali būti sklandžiai integruota į pilno pasukimo{0}}gamybos liniją, kurią sudaro:
Pakavimo ir maišymo sistema:Juostiniai maišytuvai arba dviejų{0}}velenų maišytuvai, skirti tolygiai maišyti rišiklius, aktyvintąją anglį ir kvapus.
Transportavimo įranga:Sraigtiniai konvejeriai arba kaušiniai liftai, skirti apsaugoti nuo medžiagų segregacijos.
Džiovinimo ir aušinimo sistema:Tinklinės-juostinės džiovyklos (ekologiniam / tofu kraikui) arba natūralios aušinimo sistemos (bentonitui), skirtos produkto drėgmei stabilizuoti.
Įvertinimas ir atranka:Sukamieji arba vibruojantys ekranai, skirti pašalinti negabaritines daleles ir smulkias dulkes.
Automatizuotas pakavimas:Vertikalios formos-užpildymo-plombavimo (VFFS) mašinos arba vožtuvų maišytuvai, skirti mažmeninei prekybai ir dideliam pakavimui.
Dažnai užduodami klausimai
Kl .: kokia yra tipinė ekstruzijos štampų ir ritinėlių eksploatavimo trukmė?
A: Štampo ir ritinėlio tarnavimo laikas tiesiogiai priklauso nuo žaliavos abrazyvumo. Bentonitinio molio dalys paprastai trunka nuo 1500 iki 2000 darbo valandų. Dėl minkštesnių organinių tofu likučių komponentai gali veikti iki 3000 valandų, kol juos reikia pakeisti arba atnaujinti.
Kl .: Kaip mašina elgiasi su neapdorotų tofu likučių drėgmės pokyčiais?
A: Tofu likučiams reikalinga griežta drėgmės kontrolė (idealiu atveju po išankstinio džiovinimo būtų nuo 12 % iki 15 %). Jei medžiaga yra per šlapia, tai sukels tiltelį tiektuve; jei per sausa, ji nesugebės surišti. Siūlome atitinkamas džiovykles ar karšto{5}}oro kondicionierius,{6}}kad stabilizuotume įeinančią drėgmę.
Kl.: ar{0}}užjūrio gamyklose galimas diegimo vietoje palaikymas?
A: Taip. Pateikiame išsamią techninę dokumentaciją, elektros schemas, nuotolinius vaizdo įrašų nurodymus ir siunčiame patyrusius mechanikos inžinierius, kad jie atliktų montavimą, paleidimą ir operatoriaus mokymą vietoje.
Populiarus Žymos: automatinė kačių kraiko granulių mašina, Kinijos automatinių kačių kraiko granulių mašinų tiekėjai, gamykla
Pora
neTau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą